深入現場找原因，擁抱變革求提升

2020年4月21日總經理辦公會上，總經理王風華先生闡述了管理干部解決問題要深入現場了解情況，并且要有探索和創新精神。

一、深入現場找原因

最近一段時間，在總經理辦公會上每次問起“日清日畢”項目實施情況，發現個別生產部門日產量不達標，尤其是塑膠噴漆車間的產量達成率每天都離目標還差5%-10%。自2018年7月23日經理周例會決議“要求各生產經理每天下晚班前把‘日戰報’發到‘日清日畢’微信群里”，算起來公司推行“日清日畢”項目將近兩年了，為什么我們每天的產量目標還達不成？工作還做不到日清日畢呢？我覺得是我們的管理干部推行該項目的決心和工作作風出了問題。我們的管理干部對日常工作總習慣于浮在表面上，習慣于聽下面的人講理由、習慣于聽下屬匯報，沒有深入到生產一線了解實際情況。因為“心沒到”所以“腳就沒有到”。在企業內部管理過程中，如果一個問題長期存在而得不到解決，就一定有問題。一個有心把問題徹底解決的管理干部，他一定會到現場去了解情況，去分析達不成目標產量的真正原因，并從人、機、料、法、環五大要素上去綜合分析：是機器設備問題？是物料問題？是環境問題？還是方法不當？抑或是管理不當導致員工沒有發揮潛能？如果你對現狀不了解，你就無法發揮管理者計劃、組織、指揮、控制、協調的領導作用；如果你對現狀不深入，你就無法對下屬提要求，對下屬“懂要求、敢要求、會要求”的前提是基于你對下屬工作現狀的了解；如果你對所屬的業務不熟悉，你就很難下達正確的指令。只有對所屬部門的情況了如指掌，你給下屬設定的目標才會符合邏輯，你提出的改善措施才會有的放矢、你對下屬的評估才會尊重客觀實際。所以，要想徹底解決問題，你一定要深入現場，把腳踩進去，腳踩進去了總會帶出泥，總會發現問題。也只有腳到了才能找到問題的根源、才能對癥下藥。否則你就有可能被下屬牽著鼻子跑，成為下屬的傳話筒，其工作也必然是浮在表面上。

二、對比標桿尋差距

很多時候，我們在解決問題的時候很難找到一個切入點。其實，把行業的標準當作我們的參照物，就很容易發現自己的不足。就如同一句網絡用語“沒有對比就沒有傷害”。如果我們不向本行業或其它行業學習，不了解其它企業的新思路、新技術、新方法就會淪為“自嗨”的井底之蛙，“總覺得自己做得不錯了，這樣做已經很好了”。就拿塑膠模具加工來說，為什么我們的模具制造周期需要20天或者更長的時間？如果我們找到行業標準或者模具制造企業的標準，就不難發現，我們還有很大的改善空間。我們的管理干部或技術人員往往把制造周期與負荷周期的概念搞混淆掉，把停工待料、加工不當、模具返修等因素導致的時間浪費也算在制造周期內。為了避免我們的團隊沒有改革動力，沒有目標而盲目的行動，我們可以把行業或標桿企業的標準做我們的追趕或超越的方向，或者作為我們的階梯目標。 

三、擁抱變革求提升

我們的企業價值觀是“擁抱并驅動變革”。處在當今激烈的競爭環境里，就是逆水行舟不進則退。當達到行業標準時，我們仍然要有居安思危的精神，更不能原地踏步、吃老本。而是應該積極的推動變革。就拿塑膠噴漆車間來說，我們可不可以把單色、雙色、漸近色、三色、多色、單色+噴花、單色+點花、單色+包花等不同工藝進行分類，并逐一分析到底是哪種工藝影響了我們的產量達成或效率提升。再根據分析結果有計劃的去改善：該從設備上改良的就改良設備，是環境問題我們就拿出整改措施，是人的問題我們就加強人員管理，是物料配套和排單不當我們就調整計劃等。我們要像剝洋蔥一樣，要找出問題的根源，并切中要害的去改善。這些有針對性的改善往往會起到“攻一域而謀全局”的效果。在戰略上我們要謀全局，在具體改善事項上我們要攻一域，這就是我們公司倡導的“小改善帶來大改變”的價值體現。

總之，企業在發展過程中，不可能是一帆風順，總會遇到一些問題，但只要我們腳踏實地，多深入現場，多一些空杯心態，并保持積極向上、銳意改革、不斷創新的精神和意愿，就一定能拓寬我們生命的寬度。